非標自動化設備定制 | 非標自動化設備常用的組裝調試技巧

　　包括非標準自動化設備在內的任何機械的基本調試技能都是“水平、垂直、同心”。

　　下面我將介紹一些常見的調試技能。

　　了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。擦拭零件(包括標準零件和非標準加工零件)，挑出核心部件，從核心部件組裝調試。在裝配過程中，應檢查和測量裝配部件的精度，以確保水平、垂直和同心度。單缸推拉或升降部分，應保證拉到位，推到位，無異常阻力。旋轉部分應保證旋轉部分的平衡、垂直和同心度。達到擺臂和分度的精度。銷釘，卡槽內有銷孔和卡槽的地方應擦拭干凈，選擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上)進行定位。銷釘最好單邊緊配，便于拆卸和組裝；卡槽精度應控制在0.02以內，以保證二次組裝時的精度。

　　內部需要拋光，防止產品劃傷和劃傷。送料部分料道多根據產品確定，公差帶約為0.1。能保證產品通過料道時暢通無阻。料道零件的進料方向和連接處應以0.2*30度為標準，具體情況根據產品確定。螺桿、滑軌組裝時應特別注意螺母和滑軌，不得滑出螺桿和滑軌，避免滾珠脫落，導致產品報廢或影響精度。

　　在組裝前確保零件的平行度、垂直度和同心度。防止不合格零件在組裝過程中固定和變形導致報廢。閥門速度調節閥門速度應在不影響生產效率的情況下，將產品運輸到最佳狀態。閥門速度過快會振動或抖動產品；太慢會降低生產效率（注意我們通常使用的排氣節流閥）

　　常用部件調整和故障處理a)磁性開關(通常稱為傳感器)，氣缸感應分為前感和后感。調整前感應將前感應推到氣缸的前端，氣缸行程也應在前端。

　　此時，傳感器應處于熄燈狀態，并將傳感器從前端推回到剛亮。調整后感應的方法相同。光纖根據不同的品牌規格進行調整，操作不同，但原理相同，注意反射光纖和對射光纖的區別。振動盤、直振動盤和直振動分為振動部分和控制部分兩部分。

　　振動部分主要為振動磁鐵，控制部分為振動控制器，控制器上有電源開關按鈕、電壓和頻率按鈕。如果振動頻率過大，產品會振動或返回；振動太小，產品會微微移動或不移動。如果振動頻率和電壓調整到最大，振動盤或直振或輕微抖動，檢查電磁鐵之間的間隙或鋼板是否松動或斷裂，最適合0.5-1mm之間的間隙。請根據情況進行適當的調整。

　　以上是一些簡單的調試技巧。

　　在組裝非標準自動化設備時，合理靈活地使用這些技能可以幫助您快速成功調試。

　　提高企業經濟效益，降低設備生產成本。不要太大或太緊。如果太大，就沒有精度，如果太緊，就不能組裝。