定制非標自動化設(shè)備，需要了解什么？

　　非標自動化設(shè)備可以為企業(yè)減小不少人工費用，同時也省去了企業(yè)培養(yǎng)人才的費用；有效的產(chǎn)能利用率，機械自動化作業(yè)，大大降低了企業(yè)工傷事故的發(fā)生，通過顯示屏就可以直接操作設(shè)備，被設(shè)備誤傷的事故幾率大大降低。相信還有很多人對這個詞感到很陌生，提起來也只是一個很朦朧的畫面。那么下面小編就帶大家了解一下：

　　什么是非標自動化設(shè)備？ 

　　非標準的自動化設(shè)備，是為某種需要特制的自動化設(shè)備，或?qū)藴首詣踊O(shè)備做了后期改造的自動化設(shè)備。簡單來說非標自動化就是一切以用戶定制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。

　　了解完什么是非標自動化設(shè)備之后，那么非標自動化廠家是怎么為客戶設(shè)計定制的呢？ 

　　1、分析需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細了解原有生產(chǎn)工藝所有具體細節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、品質(zhì)、工序、原輔材料等情況。

　　3、確認方案：根據(jù)上述兩個基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，交付給客戶確認； 

　　4、選擇主要部件：在可行性方案經(jīng)由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；

　　5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能的要求，進行全制程的工步設(shè)計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認； 

　　6、做出合理設(shè)計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設(shè)計工作，進入常規(guī)的機械設(shè)計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計、編制工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設(shè)計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進入試運行階段；

　　8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在能達到設(shè)計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。

　　這八個步驟基本上就是為客戶定制非標自動化設(shè)備的流程。對于非標自動化行業(yè)來說如何提升服務(wù)質(zhì)量也成了非標自動化行業(yè)的當務(wù)之急，我國非標自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點，這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。