分享:非標自動化設備裝配結構和工藝有哪些?
非標自動化組裝機按其結構可分為三種:
(1)柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人,在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作;
(2)多工位的柔性同步系統系統由傳送機構組成固定或專用的裝配線,采用計算機控制,各自可編程序和可選工位,因而具有柔性;
(3)組合式結構的柔性自動組裝機這種結構由裝配所需的設備、工具和控制裝置組合而成,可封閉或置于防護裝置內。
1、檢測工序
檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等,檢測工序一方面保證裝配質量,如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質量、裝配質量等,另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。
2、調整工序:調整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
3、輔助工序:輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環節。
4、機械加工工序:在某些自動裝配設備上,在對零部件安裝和固定的過程中,還對一個或幾個特定零件進行機械加工。
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