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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備組裝調(diào)試的常見技巧

發(fā)布時(shí)間:2021-09-11人氣:0

  非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備組裝調(diào)試的常見技巧

  

  任何機(jī)械,包括非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的基本調(diào)試技能都是‘水平、垂直、同心’。首先,無(wú)論調(diào)試什么產(chǎn)品,都要了解它的特點(diǎn)和客戶的技術(shù)要求。下面我給大家介紹一些常見的調(diào)試技巧。

  

  1)了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等。).

  

  2)將零件(包括標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)機(jī)加工件)擦拭干凈,挑出核心件,從核心件開始組裝調(diào)試。在裝配過(guò)程中,應(yīng)檢查和測(cè)量安裝零件的精度,以確保水平、垂直和同心度問題。

  

  3)對(duì)于單個(gè)氣缸的推拉或升降部分,應(yīng)保證拉到位,推到位,不應(yīng)有異常阻力。

  

  4)保證轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡、垂直度和同心度。從而達(dá)到擺臂和分度的精度。

  

  5)銷釘和卡槽有銷釘孔和卡槽的地方要擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上)進(jìn)行定位,銷釘最好單面緊配合,便于拆裝;夾緊槽的精度應(yīng)控制在0.02以內(nèi),以保證二次裝配時(shí)的精度,內(nèi)部應(yīng)拋光,防止產(chǎn)品被劃傷和擦傷。

  

  6)送料部分的送料通道大部分由產(chǎn)品決定,公差帶在0.1左右,可以保證產(chǎn)品在送料通道內(nèi)順利通過(guò)。0.2*30度是流道零件的進(jìn)給方向和連接位置的標(biāo)準(zhǔn),具體情況視產(chǎn)品而定。前爐

  

  7)裝配螺桿和滑軌時(shí)要特別注意螺母和滑軌,不要從螺桿和滑軌中滑出,以免滾珠脫落造成產(chǎn)品報(bào)廢或影響精度。組裝時(shí),組裝前應(yīng)保證零件的平行度、垂直度和同心度。從而避免裝配時(shí)由于螺桿和滑軌的固定變形導(dǎo)致不合格零件報(bào)廢。

  

  8)閥門的速度調(diào)節(jié)閥門的速度應(yīng)在不影響生產(chǎn)效率的情況下,以剛將產(chǎn)品運(yùn)走的速度處于最佳狀態(tài)。如果閥門速度過(guò)快,會(huì)振動(dòng)或晃動(dòng)產(chǎn)品;太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。(注意,我們通常使用排氣節(jié)流閥)

  

  9)常見部件的調(diào)整及故障排除A)磁開關(guān)(常稱為感應(yīng)器),氣缸感應(yīng)分前后感應(yīng)。前感將前感推向氣缸前端,氣缸行程也應(yīng)該在前端。此時(shí)傳感器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),從前端向后推傳感器至剛剛亮為宜。工作地點(diǎn)差價(jià)調(diào)整數(shù)的方法同上。b)光纖根據(jù)不同品牌規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。操作不同但原理相同。注意反射光纖和對(duì)向光纖的區(qū)別。

  

  10)振動(dòng)板、直接振動(dòng)板和直接振動(dòng)分為兩部分:振動(dòng)部分和控制部分。振動(dòng)部分主要是振動(dòng)磁鐵,控制部分是振動(dòng)控制器,有電源開關(guān)按鈕,電壓頻率按鈕。如果振動(dòng)頻率過(guò)高,產(chǎn)品會(huì)振動(dòng)或回退;振動(dòng)太小,產(chǎn)品移動(dòng)或不移動(dòng)。如果振動(dòng)頻率和電壓調(diào)整到最大,振動(dòng)板或直接振動(dòng)仍有輕微晃動(dòng),檢查電磁鐵或鋼板之間的間隙是否松動(dòng)或斷裂,電磁鐵之間最合適的間隙為0.5-1毫米。請(qǐng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整以上是一些簡(jiǎn)單的調(diào)試技巧。組裝非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備時(shí),合理靈活地運(yùn)用這些技巧,可以幫助你調(diào)試成功。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,降低設(shè)備生產(chǎn)成本。不能太大也不能太緊。如果太大,就沒有精度;如果太緊,就不能組裝


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