非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制 | 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備基本調(diào)試組裝步驟及技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備前,我們需要了解清楚我們的設(shè)備的工作原理和質(zhì)量要求,以及外圍設(shè)備的協(xié)調(diào)性。在組裝前一定要仔細(xì)的選好需要的零配件,一般的組裝設(shè)備企業(yè)都是通過(guò)采購(gòu)部門(mén)提供零件,一個(gè)是以防零部件不夠或者是損壞不能及時(shí)提供造成生產(chǎn)組裝延誤時(shí)間。
緊接著就是進(jìn)行對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行組裝,對(duì)各組零件進(jìn)行組裝,在非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備說(shuō)起來(lái)很簡(jiǎn)單,可是做起來(lái)并不容易。在進(jìn)行組裝調(diào)試時(shí)一定要遵從基本的原則,這樣才能保證機(jī)器的穩(wěn)定性及機(jī)臺(tái)的精度。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試組裝步驟:
1) 將機(jī)架放于合適位置;
2) 將底板固定在機(jī)架上,并對(duì)底板上的所有孔進(jìn)行清潔檢查,以確保每一個(gè)空都能達(dá)到預(yù)期的組裝要求。 組裝時(shí)應(yīng)做到無(wú)未攻牙孔,未攻到位孔,無(wú)干涉孔,以防后續(xù)組裝時(shí)大拆大裝。
3)安裝電、氣動(dòng)元件
將傳感器、氣缸、馬達(dá)、及其其他的標(biāo)準(zhǔn)件裝于機(jī)器上,并對(duì)所需位置進(jìn)行定位,以確保精度。
4) 接電接氣
非標(biāo)自動(dòng)化將電路所需的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電;對(duì)氣路所需的氣管、閥門(mén)安裝到位并通氣。
5)輸入程序,手動(dòng)調(diào)試
將程序?qū)懭隤LC、觸摸屏中,并運(yùn)行。以手動(dòng)狀態(tài)對(duì)每一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。以觀察手動(dòng)狀態(tài)下所生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀是否合格,對(duì)于出現(xiàn)不良現(xiàn)象進(jìn)行分析,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。如遇到無(wú)法解決或難以處理的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)上報(bào)工程部,以便于及時(shí)解決和分析問(wèn)題.
6)精調(diào)
按照?qǐng)D紙尺寸,并將產(chǎn)品介入,進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試,有精度要求的地方要按照?qǐng)D紙所需精度進(jìn)行調(diào)試,確保在手動(dòng)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。
7)自動(dòng)調(diào)試
對(duì)于手動(dòng)調(diào)試好的機(jī)器進(jìn)行查看,還是否存在不合理的情況,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在排除所有不良的狀況后。對(duì)于機(jī)械周邊的環(huán)境進(jìn)行清理,并放入適量產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)試產(chǎn)。并檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格,排除所有可能發(fā)生的問(wèn)題。在確保沒(méi)有問(wèn)題后,由品管部門(mén)參與對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)外觀、生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性進(jìn)行檢驗(yàn)。
所謂裝配就是將各種零部件或總成件,按規(guī)定的技術(shù)條件和質(zhì)量要求連接組合成完整產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,也可稱(chēng)為使各種零部件或總成件具有規(guī)定的相互位置關(guān)系的工藝過(guò)程。可以說(shuō),裝配工藝在制造行業(yè)的應(yīng)用是十分普遍的。近年來(lái),隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展和新技術(shù)、新工藝、新材料的廣泛應(yīng)用,高質(zhì)量、高性能的裝配設(shè)備也逐漸得到應(yīng)用,而自動(dòng)化裝配設(shè)備就是在這樣的形勢(shì)下出現(xiàn)的。自動(dòng)化裝配設(shè)備具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場(chǎng)地最少等優(yōu)越性。
非標(biāo)自動(dòng)化裝配有哪些技術(shù)要求:
1、裝配的完整性:
必須按工藝文件的規(guī)定,將所有零部件、總成件裝上,不得有漏裝、少裝現(xiàn)象
2、裝配的統(tǒng)一性:
同一種產(chǎn)品必須按生產(chǎn)計(jì)劃、工藝要求進(jìn)行裝配。
3、裝配的緊固性(牢固性):
凡是螺栓、螺帽件連接必須達(dá)到規(guī)定的扭矩要求,但也不能過(guò)緊,過(guò)緊會(huì)造成螺紋變形,影響使用壽命。
4、裝配的密封性:
是指完工后產(chǎn)品的密封性能。
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