非標自動化設(shè)備定制 | 非標自動化設(shè)備常用的組裝調(diào)試技巧

　　包括非標準自動化設(shè)備在內(nèi)的任何機械的基本調(diào)試技能都是“水平、垂直、同心”。

　　首先，無論調(diào)試任何產(chǎn)品，我們都應(yīng)該了解其特點和客戶的技術(shù)要求。

　　下面我將介紹一些常見的調(diào)試技能。

　　了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。擦拭零件(包括標準零件和非標準加工零件)，挑出核心部件，從核心部件組裝調(diào)試。在裝配過程中，應(yīng)檢查和測量裝配部件的精度，以確保水平、垂直和同心度。單缸推拉或升降部分，應(yīng)保證拉到位，推到位，無異常阻力。旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)部分的平衡、垂直和同心度。達到擺臂和分度的精度。銷釘，卡槽內(nèi)有銷孔和卡槽的地方應(yīng)擦拭干凈，選擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上)進行定位。銷釘最好單邊緊配，便于拆卸和組裝；卡槽精度應(yīng)控制在0.02以內(nèi)，以保證二次組裝時的精度。

　　內(nèi)部需要拋光，防止產(chǎn)品劃傷和劃傷。送料部分料道多根據(jù)產(chǎn)品確定，公差帶約為0.1。能保證產(chǎn)品通過料道時暢通無阻。料道零件的進料方向和連接處應(yīng)以0.2*30度為標準，具體情況根據(jù)產(chǎn)品確定。螺桿、滑軌組裝時應(yīng)特別注意螺母和滑軌，不得滑出螺桿和滑軌，避免滾珠脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。

　　在組裝前確保零件的平行度、垂直度和同心度。防止不合格零件在組裝過程中固定和變形導(dǎo)致報廢。閥門速度調(diào)節(jié)閥門速度應(yīng)在不影響生產(chǎn)效率的情況下，將產(chǎn)品運輸?shù)阶罴褷顟B(tài)。閥門速度過快會振動或抖動產(chǎn)品；太慢會降低生產(chǎn)效率（注意我們通常使用的排氣節(jié)流閥）

　　常用部件調(diào)整和故障處理a)磁性開關(guān)(通常稱為傳感器)，氣缸感應(yīng)分為前感和后感。調(diào)整前感應(yīng)將前感應(yīng)推到氣缸的前端，氣缸行程也應(yīng)在前端。

　　此時，傳感器應(yīng)處于熄燈狀態(tài)，并將傳感器從前端推回到剛亮。調(diào)整后感應(yīng)的方法相同。光纖根據(jù)不同的品牌規(guī)格進行調(diào)整，操作不同，但原理相同，注意反射光纖和對射光纖的區(qū)別。振動盤、直振動盤和直振動分為振動部分和控制部分兩部分。

　　振動部分主要為振動磁鐵，控制部分為振動控制器，控制器上有電源開關(guān)按鈕、電壓和頻率按鈕。如果振動頻率過大，產(chǎn)品會振動或返回；振動太小，產(chǎn)品會微微移動或不移動。如果振動頻率和電壓調(diào)整到最大，振動盤或直振或輕微抖動，檢查電磁鐵之間的間隙或鋼板是否松動或斷裂，最適合0.5-1mm之間的間隙。請根據(jù)情況進行適當?shù)恼{(diào)整。

　　以上是一些簡單的調(diào)試技巧。

　　在組裝非標準自動化設(shè)備時，合理靈活地使用這些技能可以幫助您快速成功調(diào)試。

　　提高企業(yè)經(jīng)濟效益，降低設(shè)備生產(chǎn)成本。不要太大或太緊。如果太大，就沒有精度，如果太緊，就不能組裝。