非標自動化設備生產過程中的注意事項有哪些？非標自動化設備裝配結構和工藝有哪些？

　　伴隨著科技的發展，非標自動化設備應用越來越廣泛了，它是如何制作的呢？非標自動化設備制作主要包括制作和調試兩個方面。

　　1、設備制作是將各機械機體和電器元件組裝起來，以下主要講述幾點注意事項：

　　機械安裝方面：

　　1）螺絲緊固后用記號筆標記；

　　2）需要加油的油嘴口一定要裝在容易操作處；

　　3）精密設備一定要先調整水平后再用地腳螺釘固定；

　　4）有冷卻水的地方要遠離動力線。

　　非標自動化設備

　　電器方面：

　　1）比較危險的部分一定要從一次配電處直接接地；

　　2）大電流通過的地方一定要檢查絕緣性；

　　3）通訊線和動力線一定要注意抗干擾的問題。

　　2、設備調試是設備制作完成后按照設計好的流程圖進行調試，主要內容包括：

　　1）根據流程圖修正原有程序；

　　2）改正接錯的通訊線路。

　　非標自動化設備制作是一個綜合性工程，是一項在不斷工作中學習的過程。集適自動化科技是非標自動化設備的生產廠家，主要產品有插件線、皮帶流水線、裝配線、滾筒線、全自動捆扎機以及在線式全自動鎖螺絲機，非標自動化設備可以解決人力流失帶來的不良影響，減少人員成本，提高生產效率，從而為企業帶來生產效益。

　　非標自動化設備裝配結構和工藝有哪些？

　　非標自動化組裝機按其結構可分為三種：

　　（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

　　（2）多工位的柔性同步系統系統由傳送機構組成固定或專用的裝配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

　　（3）組合式結構的柔性自動組裝機這種結構由裝配所需的設備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內。

　　1、檢測工序

　　檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質量、裝配質量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。

　　2、調整工序：調整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

　　3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環節。

　　4、機械加工工序：在某些自動裝配設備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進行機械加工。