非標自動化設備講述自動化設備的診斷方法？

　　任何自動化設備都由三部分組成：執行器、傳感器部分和控制器部分。當設備突然發生故障，不工作或工作順序異常時，必須進行故障診斷。下面跟著非標自動化設備小編來看看它的診斷方法吧！

　　1.檢查傳感器位置是否偏移。

　　由于設備維護人員的疏忽，某些傳感器的位置可能不正確，例如未安裝到位、傳感器故障、靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

　　2.檢查繼電器、流量控制閥、壓力控制閥

　　繼電器與磁感應傳感器相同，它們在長期使用后也會與地面粘連，因此無法保證電路，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥的開度和壓力閥的壓力調節彈簧也會隨著設備的振動而松動或打滑。這些設備（如傳感器）是需要對自動化設備進行例行維護的組件。

　　3.檢查電氣、氣動和液壓回路連接

　　如果在上述步驟中沒有發現問題，則檢查所有電路。檢查電路中的導線是否斷開，尤其是導線槽中的導線是否由于拉扯而被導線槽切斷。檢查氣管是否有折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管有嚴重的折痕，請立即更換。液壓油管也應更換。