剛剛整理的非標自動化設備的流程簡要介紹

　　1.統計信息：系統了解原有非標自動化設備工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質、原輔材料等情況。建議能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環境要求，以及是否有什么特殊的要求 。

　　2.了解需求：向客戶方主管了解非標自動化設備發展需要達到的主要研究目的和要求。

　　3.方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認。

　　4.主要工作部件選型：在可行性研究方案經由客戶確認后，開始發展進行管理自動化部品選型。

　　5.參數驗證：根據客戶對生產能力的要求，進行全過程設計，并對一次自動化部件的功能進行檢查確認。

　　6.常規設計: 上述工作完成后，可以進行總裝圖設計工作，進入常規機械設計工作流程。同時，由電氣工程師和程序員根據總體實施方案和工藝流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編寫工作。

　　7.客戶評論和確認：已完成機械設計中，外采自動化部件，機械部件，電氣和圖圖編程，之后審計和客戶的規格重新確認，可以制造，裝配，調試，試運行階段之后完成。

　　8.現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現客戶要求后，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。